LEAN optimalizálás
Beszéljünk egy nehézfegyverről: a LEAN-ről!
Egy gyártósor optimális működését, a folyamatok közötti anyag és energiafelhasználás hatékonysága határozza meg.
Nem csak gépeink tervezése alatt figyelünk a LEAN szemlélet betartására, hanem a felhasználás helyének kialakítása során is, hiszen egy jól működő gép esetén is előfordulhat szinte észre nem vehető ciklusidőnövekedés.
A LEAN szemlélet egyaránt alkalmazható új gépek tervezése, telepítése és már meglévő gyártósorok optimalizálása alatt.
Az alábbi egyszerűsített ábrán látható a KAIZEN activity sikeressége, egy több éve működő gyártósor esetén, amely során egy egyszerű, kétlépéses alapanyagtároló áthelyezéssel tudtuk a 13%-kal csökkenteni a ciklusidőt és az operátori tevékenységet optimalizálni. Jelentős befektetés nélkül szabadítottunk fel operátori időt.
A felszabaduló operátori idő ebben az esetben kihozatal növekedést okozott, de olyan gyártósorokon, ahol az operátori idő a töredéke a gépi időnek, egyéb módokon lehet felhasználni a felszabaduló energiát. Minőség ellenőrzés, alapanyag feltöltés…